Toner u prahu se još naziva i Toner. Ovaj toner služi za ispis potrošnog materijala. Uglavnom se sastoji od smole i ugljičnog praha,agent za kontrolu punjenja(CCA), magnetski prah, itd.
U mnogim toner ulošcima, korisnici mogu dodati vlastiti toner i ponovno ga koristiti nakon što se originalni toner potroši. Tako da na tržištu postoji i pojedinačni toner za prodaju. Dodavanjem tonera sami značajno ćete smanjiti troškove potrošnog materijala za korisnike.
Ovisno o procesu proizvodnje, postoji fizički toner i kemijski toner.
Fizički toner se također naziva drobljeni toner.
Proces proizvodnje je grubo miješanje čvrste smole, magnetski materijal, pigment, agent za kontrolu punjenja (CCA), itd. Zatim zagrijte smolu na stroju za miješanje da se otopi. Istovremeno, ravnomjerno raspršite netaljive komponente u smolu. Zatim izvršite grubo drobljenje i razvrstavanje kako biste odvojili sirovo i osjetljivo. Za povećanje disperzibilnosti i reguliranje električnih svojstava, modifikacija površine, koji izvan čestica obloženih nekim Nanoprahom morfologiju . Promatra se kroz mikroskop kao neproporcionalne čestice.
U ovom procesu, nije zajamčeno da je grubost svake čestice tonera ista. Niti udio njegovih glavnih sastojaka, ugljeni prah, željezni prah, i smola, su isti. To je samo unutar određenog omjera. Izvan ovog raspona, čestice tonera mogu postati otpadni prah. Stopa otpadnog praha tonera je unutar normalnog raspona od 5% do 7%. Stopa otpada također izravno utječe na broj ispisanih stranica s određenom količinom tonera. Za povećanje sposobnosti reprodukcije boja, fizički toner u boji je općenito u ocjenjivanju i površinskoj modifikaciji tijekom procesa sferoidizacije.
Polimerizirani toner naziva se i kemijski toner.
Proces proizvodnje je dodavanje pigmenata, agenti za kontrolu punjenja, voskovi, i druge komponente u tekući organski monomer i promiješati. Pod određenim uvjetima, kao što su temperatura, inicijator pokreće polimerizaciju monomerne smole. Istovremeno, tvoreći čestice koje sadrže različite komponente. Zatim se te čestice čiste, ispiranje nepolimeriziranog monomera i zaostalog inicijatora, itd. Osušite ga i modificirajte površinu - prirodna reakcija između sirovina potpuno sintetičkog tonera, sferne čestice jednake veličine. Kontrola čestica se može izvesti tako da se promjer tonera kontrolira na 5-7 mikrona. Opći fizički prah je 8-12 mikrona. Manji, manja potrošnja energije, volumen otpadnog praha značajno je smanjen. U tom slučaju, može produžiti vijek trajanja magnetskog valjka i oštrice OPC bubnja.
Razlika između kemijskog i fizičkog tonera?
Prvi, oblik čestica kemijskog tonera je vrlo okrugao. Dakle, fluidnost je bolja od fizičkog tonera, a i brzina prijenosa je veća.
Drugi, raspršen je u tekućini. Kemijski toner Konzistencija svake komponente je izvrsna. Dok fizički Toner, veličina čestica je premala. Doći će do neravnomjerne disperzije nedostataka.
Treći, raspodjela veličine čestica kemijskog tonera ujednačenija je od fizičke raspodjele tonera. To jest, svaka je čestica kemijskog tonera gotovo iste veličine. Velike i male čestice tonera utjecat će na performanse. Nedostatak većih čestica utjecat će na crnilo, a nedostatak manjih čestica utjecat će na rezoluciju. Stoga, kemijski toner nije toliko izražajan kao tradicionalni fizički toner u crnoj boji. Što se tiče oštrine rubova i performansi malih slova, kemijski toner znatno je bolji od fizičkog tonera. To je i razlog zašto crni model toner uloška obično koristi fizički toner. Modeli toner uložaka u boji koriste kemijski toner.
Četvrti, metoda polimerizacije ne može proizvesti magnetski toner. I najveći tržišni udio HP-a, Canon pisači moraju koristiti magnetski toner.
Peti, polimerizacijski način proizvodnje je zbog monomera zapaljiv, Eksplozivno, i otrovan. Dakle transport sirovina, skladištenje, i proizvodni proces je posebna opasnost. Stoga je investicija puno značajnija od metode drobljenja. Istovremeno, zbog procesa čišćenja potrebna je velika količina vode. Ove vode sadrže štetne tvari koje se ne mogu ispuštati bez pročišćavanja. Stoga je ulaganje u opremu za pročišćavanje otpadnih voda također ogromno. Zbog polimerizacije iz tekućeg medija, a također ih je potrebno očistiti. Stoga je proces sušenja kemijske proizvodnje tonera gubitak vremena, a proizvodni ciklus je dulji.
Šesti, tehnologija polimerizacije je kompliciranija. Uglavnom veličina čestica i molekularna težina istovremene kontrole.
Tehnološki rizik je vrlo visok. A nekvalificirani proizvodi ne mogu se ponovno miješati i koristiti kao metoda drobljenja. Dakle, često postoji čvrsti otpad, što rezultira većim troškovima za kvalificirane proizvode.
Postoji nekoliko drugih metoda klasifikacije ugljičnog praha, naime
Postoji i drugi način kategoriziranja tonera.
Jedan, prema električnim svojstvima, može se podijeliti na pozitivni električni prah (Lenovo) i štetni električni prah (HP).
Dva, prema magnetskim svojstvima mogu se podijeliti na magnetski prah (HP) i nemagnetski prah (SAMSUNG).
Tri, sastav se može podijeliti na jednu komponentu (HP) i dvokomponentni.
Zaključak
Mi smo proizvođač toner uložaka s više od 10 godina. Ne samo da znamo puno o toner ulošcima, također znamo mnogo o dodacima za toner uloške. Redovito ćemo dijeliti neka tehnička znanja o industriji i proizvodima. Nadamo se da će vam biti od pomoći.
When you don’;ne znam gdje kupiti toner u prahu, toner ulošci, jedinica bubnja za potrošni materijal za pisač i kopirku, možemo biti vaš dobar izbor. Možemo pružiti rješenje na jednom mjestu. Kontaktirajte nas SADA.