トナーパウダーの品質を伝える方法

トナーはトナーカートリッジの血液です. 印刷結果に影響します. 良いトナーを選ぶことが重要です. この記事では、良いトナーと悪いトナーを識別する方法について説明します。.
目次

中国からトナーを大量に購入する必要がある場合, you don’;トナーの見分け方がわからない, or you don’;さまざまなトナーの違いがわかりません. If you also have difficulty identifying the toner’;品質, それならこの記事が教えてくれます, あなたの購入計画に役立つかもしれません.

ケミカルトナーと物理トナーを比較してみます. から分析していきます 黒さ, 灰色の底, 廃粉率, 固定の程度, 解決策 , ゴーストシャドウの形成, 品質を見分ける6つの方法.

黒さ

黒度値は、黒度値テスターが最初に特定の数の固体光の速度を放射することによって計算されます。, 測定するグラフにショット. それから, 黒度値テスターは、黒度値から導出される固定計算プログラムに従って光の吸収率を計算します。.

レーザープリンターは主にオフィスでの使用を目的として設計されています. したがって、OEM の平均黒色度値は通常約 1.48 です。. そして私の国では, プリンターの一部のモデルでは、フィルムや硫酸紙、その他の印刷媒体を使用します。. 通常の印刷用紙と比べて繊維に特殊な化学処理を施した印刷メディアです。. トナー内の樹脂は溶けにくく、紙の繊維に浸透しにくくなっています。. そのため、トナーに対する要求が高くなります。. 私たちは一般的に、活字が濃いほど濃いと考える習慣があります。, トナーが優れているほど. でも時々, トナーの他の要因もこの錯覚を引き起こす可能性があります. トナーの定着不良など, 紙の表面に吸着しているだけで、紙の繊維に完全には浸透していない. レポートが表面化したとき, ほとんどのトナー粒子は紙の表面に堆積します, 光の吸収率が非常に高い, 非常に黒く感じられる. 一部のユーザーが、印刷サンプルが黒かどうかを確認するために見たり手で触ったりする必要がないと言っている理由もそこにあります。. しかし実際には, このトナーの融点は高いです, 印刷された文字がしっかりしていない, 良いトナーではありません. もちろん, 高い黒色値も悪影響を及ぼします. トナーをある程度量入れた状態で, 収益ページが特定の平均カバレッジ率で低い.

灰色の底

一番下のグレー値は、文字のない空白スペースをテストするための黒度値テスターを使用した印刷サンプルの黒度値です。. また、印刷用紙の白さの程度とも特定の関係があります。. つまり, 異なる用紙に同じトナーを印刷しても、下のグレー値は必ずしも同じであるとは限りません.

OEM トナーのボトムグレー値は約 0.05対0.06 は 0 よりも重要です.06. 目視検査の結果は、少し汚れた印刷サンプルのように感じられます。. 一番下の灰白質の主な理由は、導電性トナーの特性です (電気と呼ばれる) トナーのサイズ. 導電性が強いほど, 粒子が細かいほど, グレーの底が生成される可能性が高くなります. プリンターの各モデルには次の電気的特性が必要です。

トナーは一般的に同じではありません. 加えて, 感光体ドラム表面の写真層の損傷が発生します。

漏れによる. グレーの底の原因にもなります, これは、写真層がいつ摩耗するかを説明することもできます, 壊れた印刷ページには目立つ黒い跡がつきます.

廃粉率

廃粉率とは、通常印刷時の一定量のトナーと廃粉の割合を指します。

生産された. 製造時に特定の比率でトナーを混合します, さまざまな食材, 補完的なトリートメントで徹底的に撹拌, そして接地します.

トナー廃粉率は 5% ~ 7% が正常範囲です. ケミカルパウダーの廃粉率は3%です. また、一定量のトナー印刷ページ数にも直接影響します。.

解決策

1インチあたりに印刷できるドットの数を指します。 (DPI). トナー粒子の粗さはソリューションに直接影響します。. 小さな文字のストロークの一部を公開して、視界がぼやけているかどうかを検査し、高解像度と低解像度を判断できます。. ラインのバリの有無も観察できます. 壊れた交差点の角に漢字があるかどうか. 中空毛などの現象の有無の評価. 現在のところ, トナー解像度300dpi, 600dpi, 1200ディップ, HP1200 と HP4100 の 1200dpi のソリューションは、トナー要件がかなり高い 2 つのモデルのプリンタです。.

固定の程度

トナーの能力を指します. 紙の繊維を溶かして浸透させて紙の表面に付着. 融点はトナーの定着に影響を与える重要な要素です. トナー粒子を含んだ紙が定着アセンブリを通過すると、融点が高すぎます。, 完全に溶けて紙の繊維に浸透していない, 固定アセンブリから通過しました. でも融点が低すぎる, トナーの安定性が再び悪くなります. テストするとき, 印刷グラフィックの表面を触ってその粗さを感じ、定着が優れているか悪いかを確認できます。. 一般的に言えば, トナーの付着力が低いと、印刷されたテキストの表面が非常に粗くなります。. 厳しいテスト, 特定のテープを使用して、

プリントグラフィックにこだわる, そして、写真の黒さの変化を検出するためにカバーを開きます。.

ゴーストシャドウの形成

ゴーストシャドウは、画像形成完了時に不均一帯電領域の感光面上に文字グラフィックが形成され、帯電領域の潜像にまだ残留することによって発生します。. したがって、次の画像では, 現象の潜在的なイメージはまだ目に見えています. トナーの電気的特性は、見かけ上のゴースト現象に直接影響します。. ゴースト現象はゴースト現象に似ていますが、ゴーストとは異なります。. 機械の故障現象は一般的にゴースト現象を引き起こします. のような, 上部ローラーのフッ素層の定着アセンブリが破壊されている, ベタつき粉の原因となる, それはゴースティングにつながります. 加えて, 印刷媒体もゴースト現象に影響を与えます. 硫酸紙などは通常の印刷用紙に比べてゴースト現象が出やすい. 印刷したばかりの紙も、新しい印画紙ゴースト現象よりも親しみやすくなります.

結論

当社はプリンターやコピー機の消耗品のメーカーです。. 当社の主力製品: 互換性のある再生トナーカートリッジ, ドラムユニット, 撮像ユニット, 定着器ユニット, 現像ユニット, 開発者, 廃トナーコンテナ, チップ.

に適しています:  ;HP, 兄弟, サムスン, ゼロックス, レックスマーク, リコー, コニカミノルタ, 京セラ, 沖, 東芝, シャープ, デル, パンタム, キヤノン, ユタックス, オリベッティ, トライアンフ・アドラー, 初め, など.

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