중국에서 토너를 대량 구매해야 하는 경우, you don’;토너를 구별하는 방법을 모르겠어요, or you don’;토너마다 차이가 잘 안보이네요. If you also have difficulty identifying the toner’;품질, 그러면 이 글이 당신에게 말할 것입니다, 어쩌면 구매 계획에 도움이 될 수도 있습니다.
화학적 토너와 물리적 토너를 비교해보겠습니다.. 우리는부터 분석할 것입니다. 검음, 그레이의 바닥, 폐기물 분말 비율, 고정 정도, 결의안 , 유령 그림자의 형성, 품질을 판단하는 데 도움이 되는 6가지 방법.
검음
흑도 값은 흑도 값 테스터에 의해 먼저 특정 수의 고체 광 속도를 방출합니다., 측정할 그래프에 촬영. 그 다음에, 흑도 값 테스터는 값에서 파생된 고정된 계산 프로그램에 따라 흡수된 광율을 계산합니다..
레이저 프린터는 주로 사무용으로 설계되었습니다.. 따라서 OEM 평균 흑도 값은 일반적으로 약 1.48입니다.. 그리고 우리나라에서는, 일부 프린터 모델은 필름이나 황산지 및 기타 인쇄 매체를 사용하여 사용됩니다.. 이 인쇄 매체의 섬유는 일반 인쇄 용지에 비해 특수 화학 처리를 거쳤습니다.. 토너의 수지는 녹아서 종이 섬유에 침투하기가 더 어렵습니다.. 따라서 토너에 대한 요구 사항이 더 높습니다.. 우리는 일반적으로 활자가 어두울수록 좋다고 생각하는 습관이 있습니다., 토너는 좋을수록. 하지만 가끔, 토너의 다른 요인도 이러한 착각을 일으킬 수 있습니다.. 토너의 정착 불량 등, 종이 표면에만 흡착되어 종이 섬유에 완전히 침투하지 못한 것입니다.. 보고서 표면에, 토너 입자의 대부분은 용지 표면에 쌓여 있습니다., 빛의 흡수율이 매우 높습니다., 매우 검은 느낌을 줌. 이것이 바로 일부 사용자가 인쇄된 샘플이 검은색인지 아닌지 알기 위해 손으로 보거나 만질 필요가 없다고 말하는 이유이기도 합니다.. 하지만 사실, 이 토너의 녹는점이 높습니다, 인쇄된 문자가 단단하지 않습니다, 그리고 좋은 토너는 아니예요. 물론, 높은 암흑도 값은 해로운 영향도 미칩니다.. 일정량의 토너로, 수익률 페이지는 특정 평균 적용 비율이 적습니다..
그레이의 바닥
하단 회색 값은 단어 없이 공백을 테스트하기 위해 흑도 값 테스터를 사용하여 인쇄 샘플의 흑도 값입니다.. 또한 흰색 인쇄 용지의 정도와도 특정한 관계가 있습니다.. 즉, 하단 회색 값에 인쇄된 다른 용지의 동일한 토너가 반드시 동일한 것은 아닙니다..
약 0의 OEM 토너 하단 회색 값.05 대 0.06은 0보다 더 중요합니다..06. 육안 검사 결과 약간 더러운 인쇄 샘플처럼 느껴질 것입니다.. 가장 큰 원인인 하단 회색질은 전도성 토너의 특성 때문입니다. (전기라고 불리는) 그리고 토너의 크기. 전기 전도성이 강할수록, 입자가 미세할수록, 회색의 바닥을 생성할 가능성이 더 높습니다.. 각 프린터 모델에는 다음과 같은 전기적 특성이 필요합니다.
토너는 일반적으로 동일하지 않습니다. 게다가, 사진 레이어의 광전도 드럼 표면이 발생합니다.
누출로. 또한 회색의 바닥이 발생합니다., 이는 사진 레이어가 착용되는 시기를 설명할 수도 있습니다., 깨진 부분의 인쇄된 페이지에 눈에 띄는 검은색 표시가 나타납니다..
폐기물 분말 비율
폐분말 비율이란 일반 인쇄 시 일정량의 토너와 폐분말이 차지하는 비율을 말합니다.
생산. 특정 비율로 생산 시 토너를 혼합합니다., 다양한 재료, 보완 처리로 완전히 교반됨, 그런 다음 접지.
토너 폐기물 분말 비율은 5%~7%가 정상 범위입니다.. 그리고 화학분말의 폐분말 비율은 3% 입니다.. 또한 일정량의 토너 인쇄 페이지 수에 직접적인 영향을 미칩니다..
결의안
인치당 인쇄할 수 있는 도트 수를 나타냅니다. (DPI). 토너 입자의 거칠기는 용액에 직접적인 영향을 미칩니다.. 작은 글씨의 일부 획을 게시하여 시야가 흐릿한지 검사하고 고해상도와 저해상도를 판단할 수 있습니다.. 선에 버가 있는지도 관찰할 수 있습니다.. 깨진 교차로 모퉁이에 한자가 있는지 여부. 빈머리 유무 및 기타 현상 평가. 현재, 300dpi의 토너 해상도, 600dpi, 1200딥, HP1200과 HP4100의 1200dpi 솔루션은 토너 요구 사항이 꽤 높은 두 가지 프린터 모델입니다..
고정 정도
토너의 능력을 말합니다.. 종이섬유를 녹여 침투시킨 후 종이 표면에 부착. 녹는점은 토너 정착에 영향을 미치는 필수 요소입니다.. 토너 입자가 있는 용지가 정착 장치를 통과하면 녹는점이 너무 높습니다., 종이 섬유에 침투할 만큼 완전히 녹지 않았습니다., 정착 어셈블리를 통과했습니다.. 근데 녹는점이 너무 낮아요, 토너의 안정성이 다시 저하됩니다.. 우리가 테스트할 때, 인쇄 그래픽의 표면을 만져 보면 거칠기를 느낄 수 있으므로 고정력이 우수하거나 불량합니다.. 일반적으로 말하면, 접착력이 약한 토너의 경우 인쇄된 텍스트 표면이 매우 거칠어집니다.. 엄격한 테스트, 특정 테이프를 사용하여
인쇄 그래픽을 고집하다, 그런 다음 사진의 암흑도 변화를 감지하기 위해 덮개를 엽니다..
유령 그림자의 형성
고스트 섀도우(Ghost Shadow)는 이미징 완료 시 부등전하 영역의 감광 표면에 텍스트 그래픽이 형성되지만 여전히 전하 영역의 잠상에 남아 있기 때문에 발생합니다.. 그래서 다음 이미지에서는, 현상의 잠상은 여전히 눈에 보입니다.. 토너의 전기적 특성은 겉보기 고스트 현상에 직접적인 영향을 미칩니다.. 고스트 현상은 고스팅 현상과 비슷하지만 고스팅과는 다릅니다.. 기계 고장 현상은 일반적으로 고스팅 현상을 유발합니다.. 와 같은, 상부 롤러 불소층의 고정 장치가 파손되었습니다., 끈끈한 가루를 일으키는 원인이 되는, 이는 고스팅으로 이어진다.. 게다가, 인쇄 매체도 유령 현상에 영향을 미칠 것입니다. 일반 인쇄용지보다 황산용지 등은 고스트 현상이 나타날 가능성이 더 높습니다.. 그냥 인쇄된 종이도 새로운 인쇄지 고스트 현상보다 더 쉽게 접근할 수 있을 것입니다..
결론
프린터 및 복사기 소모품 전문 제조업체입니다.. 우리의 주요 제품: 호환 가능하고 재생산된 토너 카트리지, 드럼 유닛, 이미징 유닛, 퓨저 장치, 현상 장치, 개발자, 폐토너통, 칩.
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