Toner v prahu se imenuje tudi Toner. Ta toner je namenjen potrošnemu materialu za tiskanje. Večinoma sestavljen iz smole in ogljikovega prahu,agent za nadzor polnjenja(CCA), magnetni prah, itd.
V številnih kartušah s tonerjem, uporabniki lahko dodajo svoj toner in ga ponovno uporabijo, ko porabijo originalni toner. Tako je na trgu naprodaj tudi posamezni toner. Samostojno dodajanje tonerja bo znatno znižalo stroške potrošnega materiala za uporabnike.
Odvisno od postopka izdelave, tukaj je fizični toner in kemični toner.
Fizični toner se imenuje tudi zdrobljen toner.
Proizvodni proces je grobo mešanje trdne smole, magnetni material, pigment, agent za nadzor polnjenja (CCA), itd. Nato segrejte smolo na mešalnem stroju, da se stopi. Ob istem času, enakomerno razpršite netaljene komponente v smolo. Nato izvedite grobo drobljenje in razvrščanje, da ločite surovo in občutljivo. Za povečanje disperzibilnosti in uravnavanje električnih lastnosti, modifikacija površine, ki zunaj delcev, prevlečenih z nekaj nanopraškov, morfologijo . Z mikroskopom ga opazujemo kot nesorazmerne delce.
V tem procesu, ni zagotovljeno, da je grobost vsakega delca tonerja enaka. Niti delež njenih glavnih sestavin, ogljikov prah, železov prah, in smolo, so enaki. Je le v določenem razmerju. Izven tega obsega, delci tonerja lahko postanejo odpadni prah. Stopnja odpadnega prahu tonerja je v normalnem območju od 5 % do 7 %.. Stopnja odpadkov neposredno vpliva tudi na število strani, natisnjenih z določeno količino tonerja. Za povečanje sposobnosti barvne reprodukcije, fizični barvni toner je na splošno v razvrščanju in modificiranju površine med postopkom sferoidizacije.
Polimeriziran toner se imenuje tudi kemični toner.
Proizvodni proces je dodajanje pigmentov, sredstva za nadzor polnjenja, voski, in druge komponente v tekoči organski monomer in premešamo. Pod določenimi pogoji, kot je temperatura, iniciator sproži polimerizacijo monomerne smole. Ob istem času, tvorjenje delcev, ki vsebujejo različne sestavine. Nato se ti delci očistijo, izpiranje nepolimeriziranega monomera in preostalega iniciatorja, itd. Naj se posuši in spremeni površino - naravna reakcija med surovinami popolnoma sintetičnega tonerja, sferični delci enake velikosti. Nadzor delcev je mogoče izvesti tako, da je premer tonerja nadzorovan na 5-7 mikronov. Splošni fizični prah je 8-12 mikronov. Manjša, manjša poraba energije, količina odpadnega prahu se znatno zmanjša. V tem primeru, lahko podaljša življenjsko dobo magnetnega valja in rezila bobna OPC.
Razlika med kemičnim in fizičnim tonerjem?
najprej, oblika delcev kemičnega tonerja je zelo okrogla. Tako je fluidnost boljša od fizičnega tonerja, in tudi hitrost prenosa je višja.
drugič, je razpršen v tekočini. Konsistenca vsake komponente kemičnega tonerja je odlična. Medtem ko fizični Toner, velikost delcev je premajhna. Prišlo bo do neenakomerne razpršenosti napak.
Tretjič, porazdelitev velikosti delcev kemičnega tonerja je bolj enakomerna kot fizični toner. To je, vsak delec kemičnega tonerja je skoraj enake velikosti. Veliki in majhni delci tonerja bodo vplivali na delovanje. Pomanjkanje večjih delcev bo vplivalo na črnino, in pomanjkanje manjših delcev bo vplivalo na ločljivost. Zato, kemični toner ni tako izrazit kot tradicionalni fizični toner v črnini. Kar zadeva ostrino robov in zmogljivost majhne pisave, kemični toner je bistveno boljši od fizičnega tonerja. Tudi zato model črne kartuše s tonerjem običajno uporablja fizični toner. Modeli barvnih kartuš za toner uporabljajo kemični toner.
Četrtič, metoda polimerizacije ne more proizvesti magnetnega tonerja. In največji tržni delež HP-ja, Tiskalniki Canon morajo uporabljati magnetni toner.
Petič, polimerizacijski način proizvodnje je zaradi monomera vnetljiv, eksplozivno, in strupeno. Torej transport surovin, shranjevanje, in proizvodni proces je posebna nevarnost. Zato je naložba veliko pomembnejša od načina proizvodnje z drobljenjem. Ob istem času, zaradi postopka čiščenja zahteva veliko količino vode. Te vode vsebujejo škodljive snovi, ki jih ni mogoče izpustiti brez obdelave. Torej je tudi naložba v polimerizacijsko metodo opreme za čiščenje odplak ogromna. Zaradi polimerizacije iz tekočega medija, in jih je treba tudi očistiti. Zato je postopek sušenja kemičnega tonerja izguba časa, in proizvodni cikel je daljši.
Šesto, Tehnologija polimerizacije je bolj zapletena. Predvsem velikost delcev in molekulska masa istega časovnega nadzora.
Tehnološko tveganje je zelo veliko. In nekvalificiranih izdelkov ni mogoče ponovno zmešati in uporabiti kot metodo drobljenja. Tako so pogosto trdni odpadki, kar povzroči višje stroške za kvalificirane izdelke.
Obstaja več drugih metod razvrščanja ogljikovega prahu, namreč
Obstaja tudi drug način za kategorizacijo tonerja.
ena, glede na električne lastnosti, lahko razdelimo na pozitivni električni prah (Lenovo) in škodljiv električni prah (HP).
Dva, glede na magnetne lastnosti lahko razdelimo na magnetni prah (HP) in nemagnetni prah (SAMSUNG).
tri, sestavo lahko razdelimo na eno komponento (HP) in dvokomponentni.
Zaključek
Smo proizvajalec kartuš za toner z več kot 10-letno tradicijo. Ne samo, da vemo veliko o kartušah s tonerjem, veliko vemo tudi o dodatkih za kartuše s tonerji. Redno bomo delili nekaj tehničnega znanja o industriji in izdelkih. Upamo, da vam bo v pomoč.
When you don’;ne vem kje kupiti toner v prahu, kartuše s tonerjem, enota bobna za potrošni material za tiskalnik in kopirni stroj, smo lahko vaša dobra izbira. Lahko zagotovimo rešitev na enem mestu. Kontaktiraj nas ZDAJ.