Bột mực hay còn gọi là Toner. Mực này dùng để in vật tư tiêu hao. Chủ yếu bao gồm nhựa và bột carbon,đại lý kiểm soát phí(CCA), bột từ tính, vân vân.
Trong nhiều hộp mực, người dùng có thể thêm mực của riêng mình và sử dụng lại sau khi sử dụng hết mực ban đầu. Vì vậy cũng có loại mực riêng lẻ được bán trên thị trường. Tự mình thêm mực sẽ giảm đáng kể chi phí vật tư tiêu hao cho người dùng.
Tùy thuộc vào quá trình sản xuất, có Mực vật lý và mực hóa học.
Mực vật lý còn được gọi là mực nghiền.
Quy trình sản xuất là trộn thô nhựa rắn, vật liệu từ tính, sắc tố, đại lý kiểm soát phí (CCA), vân vân. Sau đó đun nóng nhựa trên máy trộn để làm tan chảy nhựa. Đồng thời, phân tán đều các thành phần không tan chảy vào nhựa. Sau đó tiến hành nghiền thô và phân loại để tách thô và tinh tế. Để tăng cường khả năng phân tán và điều chỉnh các tính chất điện, sửa đổi bề mặt, hình thái bên ngoài các hạt được phủ một số bột nano . Nó được quan sát qua kính hiển vi dưới dạng các hạt không cân xứng.
Trong quá trình này, không đảm bảo độ thô của từng hạt mực là như nhau. Cũng như tỷ lệ các thành phần chính của nó, bột cacbon, bột sắt, và nhựa, giống nhau. Nó chỉ nằm trong một tỷ lệ nhất định. Ngoài phạm vi này, các hạt mực có thể trở thành bột thải. Tỷ lệ bột thải của Toner nằm trong khoảng bình thường từ 5% đến 7%. Tỷ lệ hao phí cũng ảnh hưởng trực tiếp đến số trang in với một lượng Mực nhất định. Để tăng khả năng tái tạo màu sắc, mực màu vật lý nói chung là trong quá trình phân loại và sửa đổi bề mặt trong quá trình tạo hình cầu.
Mực polyme hóa còn được gọi là mực hóa học.
Quá trình sản xuất là thêm sắc tố, đại lý kiểm soát phí, sáp, và các thành phần khác vào monome hữu cơ lỏng và khuấy đều. Dưới những điều kiện nhất định, chẳng hạn như nhiệt độ, chất khơi mào kích hoạt quá trình trùng hợp của nhựa monome. Đồng thời, hình thành các hạt chứa các thành phần khác nhau. Sau đó các hạt này được làm sạch, rửa trôi monome chưa polyme hóa và chất khơi mào còn sót lại, vân vân. Làm cho nó khô và biến đổi bề mặt - phản ứng tự nhiên giữa các nguyên liệu thô của Mực tổng hợp hoàn toàn, các hạt hình cầu có kích thước đồng đều. Việc kiểm soát hạt có thể được thực hiện sao cho đường kính mực được kiểm soát ở mức 5-7 micron. Bột vật lý chung là 8-12 micron. Nhỏ hơn, tiêu thụ điện năng thấp hơn, khối lượng bột thải giảm đáng kể. Trong trường hợp đó, nó có thể kéo dài tuổi thọ của con lăn từ tính và lưỡi dao của trống OPC.
Sự khác biệt giữa mực hóa học và mực vật lý?
Đầu tiên, hình dạng hạt mực hóa học rất tròn. Vì vậy tính lưu loát tốt hơn mực vật lý, và tốc độ truyền tải cũng cao hơn.
Thứ hai, nó được phân tán trong chất lỏng. Mực hóa học mỗi thành phần đều có tính nhất quán tuyệt vời. Trong khi mực vật lý, kích thước hạt quá nhỏ. Sẽ có sự phân tán không đều các khuyết tật.
thứ ba, Phân bố kích thước hạt mực hóa học đồng đều hơn mực vật lý. Đó là, từng hạt mực hóa học có kích thước gần như nhau. Các hạt mực lớn và nhỏ sẽ ảnh hưởng tới hiệu suất hoạt động. Việc thiếu các hạt lớn hơn sẽ ảnh hưởng đến màu đen, và việc thiếu các hạt nhỏ hơn sẽ ảnh hưởng đến độ phân giải. Vì thế, mực hóa học không có tính biểu cảm như mực vật lý truyền thống có màu đen. Về độ sắc nét và hiệu suất phông chữ nhỏ, Mực hóa học tốt hơn đáng kể so với mực vật lý. Đó cũng chính là lý do tại sao mẫu hộp mực Black thường sử dụng Toner vật lý. Các model hộp mực màu sử dụng mực hóa học.
thứ tư, phương pháp trùng hợp không thể tạo ra mực từ tính. Và thị phần lớn nhất của HP, Máy in Canon phải sử dụng Toner từ tính.
thứ năm, phương pháp sản xuất trùng hợp là do monome dễ cháy, chất nổ, và độc hại. Vì vậy việc vận chuyển nguyên liệu, kho, và quá trình sản xuất là mối nguy hiểm cụ thể. Do đó việc đầu tư có ý nghĩa hơn nhiều so với phương pháp sản xuất nghiền. Đồng thời, do quá trình làm sạch cần một lượng nước lớn. Những vùng nước này chứa các chất độc hại không thể thải ra nếu không được xử lý. Vì vậy phương pháp polyme hóa đầu tư thiết bị xử lý nước thải cũng rất lớn. Do sự trùng hợp từ môi trường lỏng, và cũng cần được làm sạch. Vì vậy quá trình sản xuất mực in hóa học sấy khô là lãng phí thời gian, và chu kỳ sản xuất dài hơn.
thứ sáu, công nghệ trùng hợp phức tạp hơn. Chủ yếu là kích thước hạt và trọng lượng phân tử kiểm soát cùng thời gian.
Rủi ro công nghệ rất cao. Và những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn không thể trộn lại và sử dụng như phương pháp nghiền. Vì vậy thường có chất thải rắn, dẫn đến chi phí cao hơn cho các sản phẩm có chất lượng.
Có một số phương pháp phân loại bột carbon khác, cụ thể là
Ngoài ra còn có một cách khác để phân loại mực.
Một, theo tính chất điện, có thể được chia thành bột điện tích cực (lenovo) và bột điện độc hại (HP).
Hai, theo tính chất từ
Ba, thành phần có thể được chia thành một thành phần duy nhất (HP) và hai thành phần.
Phần kết luận
Chúng tôi là nhà sản xuất hộp mực với hơn 10 năm. Chúng ta không chỉ biết nhiều về hộp mực, chúng tôi cũng biết nhiều về phụ kiện hộp mực. Chúng tôi sẽ thường xuyên chia sẻ một số kiến
When you don’;không biết mua bột mực ở đâu, hộp mực, bộ trống cho máy in và máy photocopy, chúng tôi có thể là sự lựa chọn tốt của bạn. Chúng tôi có thể cung cấp giải pháp một cửa. Liên hệ với chúng tôi HIỆN NAY.
